超聲波振動(dòng)篩怎樣才可以更好的進(jìn)料
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1.超聲波振動(dòng)篩進(jìn)料過(guò)程中如果出現突然大量給料會(huì )使篩面物料加厚，較上層在未得到透網(wǎng)已直接出料了，相比之下得到了給料作用而未解決篩分目的，這種情況常出現在人工喂料過(guò)程中，建議在進(jìn)料口處添加閘門(mén)裝置，可以靈活調節進(jìn)料口大小使物料在篩面上得到充分透網(wǎng)。
2.可選擇皮帶輸送機和螺旋輸送機方式喂料，皮帶輸送機是針對礦用振動(dòng)篩使用較多，是在篩分量較大的情況下選用的，而螺旋輸送機是針對生產(chǎn)量不大的輕型振動(dòng)篩使用的，兩種設備都可以達到均勻喂料的目的。建議以上兩種給料方式安裝變頻裝置，可以控制螺旋輸送機和皮帶輸送機的運轉速度，使振動(dòng)篩面上物料厚度得到控制，對提高篩分精度有很大幫助。
3.在均勻喂料得到后，用戶(hù)還應了解各種物料在篩面上的的運行厚度標準，厚度越大篩分精度會(huì )越低但產(chǎn)量大，厚度越薄篩分精度會(huì )越高但產(chǎn)量小，這些問(wèn)題對于振動(dòng)篩是永遠存在的，所以在能夠均勻喂料的前提下，如何掌握物料較佳運行厚度是很重要的，是將振動(dòng)篩發(fā)揮到較佳狀態(tài)的重要標志；正常情況下要求物料運行厚度在1-5公分之間，用戶(hù)需要多次測試才能得出較佳篩分效果，一旦數據確定后需要將皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數據保存下來(lái)，可針對不同的物料選擇合適的數據。
4.在有些情況下振動(dòng)篩進(jìn)料處實(shí)現了均勻喂料，而篩分精度還是不夠，這種情況是由于振動(dòng)篩篩面寬度較大造成的，通常篩面寬度大于1200mm時(shí)需要在進(jìn)料口增加分離器裝置，需要將進(jìn)入的物料均勻分散到整個(gè)篩面，使物料在篩面上得到均勻分散，從而減少了物料的運行厚度，盡而提高了篩分精細度。
