對輥破碎機中齒輥齒冠斷裂的具體原因及解決措施
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在破碎鐵礦石礦，由于物料堅硬，大塊率高，對輥破碎機在破碎應用中易斷齒，斷齒難以更換，破碎的內圈輥子軸承易斷裂等問(wèn)題。下列分析一下對輥破碎機齒冠斷裂的具體原因和解決措施:
(1)齒冠易斷
齒冠相當于對輥破碎機的牙齒，故稱(chēng)為齒冠，安裝在破碎輥筒的齒輪頂部。齒冠易斷的原因有以下兩個(gè)：
齒冠相當于對輥破碎機的牙齒，故稱(chēng)為齒冠，安裝在破碎輥筒的齒輪頂部。齒冠易斷的原因有以下兩個(gè)：
①當對輥破碎機齒冠螺栓伸長(cháng)或斷裂時(shí)，各配合面緊密配合，對輥破碎機很少松動(dòng)、晃動(dòng)或斷裂。但是，工作時(shí)間一長(cháng)，受到各個(gè)方向的壓力的影響，因此不可避免地會(huì )出現接頭松動(dòng)和扭矩。將扭轉應力施加到齒冠部?jì)赡_的根部，以測試其承載能力。齒輥螺栓是一種高強度調質(zhì)螺栓，但螺母與齒輥接觸面的磨損對齒冠螺栓的松動(dòng)起著(zhù)非常重要的作用。當每個(gè)嵌件松動(dòng)并受到?jīng)_擊時(shí)，冠狀螺栓將會(huì )斷裂。如果發(fā)現不及時(shí)的話(huà)，齒冠很容易被損壞或折斷。
②齒冠在大礦石落料時(shí)的作用力，齒冠背部易產(chǎn)生疲勞而斷裂。
措施一：使用長(cháng)方體齒冠，就像在弓形齒冠兩側增加兩塊鋼板一樣，不僅提高了齒冠的強度，還控制了齒冠的左右擺動(dòng)。不僅螺栓孔，而且在氣缸頂部也不需要進(jìn)行切屑加工。與弓形齒冠相比，具有制作簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
(2)齒冠不耐磨
齒冠不僅磨損，結構復雜，淬火程度不應過(guò)高，實(shí)踐中不應超過(guò)250。否則，淬火硬度過(guò)低，容易脆斷。否則，強度和耐磨性不能得到保證。
措施二：為了延長(cháng)對輥破碎機的壽命，采取方法：被稱(chēng)為“齒尖”的小型耐磨合金鑄件，安裝在特定位置后，將齒冠直接焊接到齒冠上，然后用耐磨電極將保護層焊接到齒冠上。每天以這種方式維護雙輥破碎機需要3-5個(gè)小時(shí)，焊接工作幾乎每天都在進(jìn)行。
(3)齒環(huán)斷裂
齒環(huán)也是對輥破碎機的重要軸承部件。在生產(chǎn)過(guò)程中，礦場(chǎng)上中的大塊礦與特大型礦的比例過(guò)高，被齒輪座切斷。拆卸和檢查整機時(shí)，首先工作量大，然后零件加工周期長(cháng)，嚴重影響正常生產(chǎn)。
措施三：復合齒冠安裝后受損牙冠的現場(chǎng)修復復合齒冠磨損后，將耐磨合金鋼鑄件焊接到復合齒冠的磨損部位。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，可大大節省維護時(shí)間和成本。
(4)主軸承內圈容易斷裂
主軸承內圈容易斷裂的主要原因是大塊礦石破碎時(shí)產(chǎn)生較大的軸向力，徑向輥子軸承使用壽命短，徑向輥子軸承受到軸向力的限制。
措施四：增加軸向推力裝置，推力裝置克服了斷裂輥子的軸向運動(dòng)，保護軸承不受軸向力，延長(cháng)了軸承的使用壽命。同時(shí)，防止了齒冠與錘齒的碰撞，破碎輥的端蓋螺栓和齒輪聯(lián)軸器的連接螺栓不被沖斷。
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