圓盤(pán)給料機為啥會(huì )流量不穩定
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1.圓盤(pán)給料機如磨損大，則需更換新刮板。
2.物料的粒度均勻性差，在超過(guò)規定的大塊物料夾入。需要由上一道工序解決。
3.下邊磨損不太大時(shí)，可修整刮板下邊，使其平直，并下降刮板位置，使其下邊與盤(pán)面接觸。
4.刮板下邊磨損，不能將盤(pán)面上的物料刮凈。如前所述可調整刮板上防磨條的位置。若刮板上未裝防磨條，則可以。
5.刮板調節絲桿松動(dòng)，在工作過(guò)程中，刮板因晃動(dòng)而位置有變化。一般可按絲桿重新配制一只螺母，或按螺母配制一根絲桿，消除其因絲桿和螺母配合間隙大而引起的刮板晃動(dòng)。
6.盤(pán)面的轉速與要求的喂料量不適應，一般喂料量小，盤(pán)面轉速偏快，易出現流量不穩定的現象，在此情況下，應減慢轉速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的斷面加大，則在助于提高喂料量的穩定性。
7.對敞開(kāi)式圓盤(pán)給料機，在安裝時(shí)，進(jìn)料管和吊筒的中心線(xiàn)與盤(pán)面的中心不在同一垂直線(xiàn)上。從吊筒中溜出的物料在盤(pán)面上分布偏向一邊，則刮板刮出的物料呈周期性的多少變化。出現這個(gè)問(wèn)題，應重新校正喂料盤(pán)與進(jìn)料管的中心位置。
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